全自動熱封膜機的操作流程

　　1、首先對機器設(shè)定好加熱時間

　　2、按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

　　3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。

　　4、定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

　　5、依據(jù)工作方式標(biāo)志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。
 

　　全自動熱封膜機的維護保養(yǎng)方法：

　　1.真空泵油的檢查；應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的2/3處，當(dāng)真空泵中有水分或泵油顏色變黑時，此時應(yīng)加入新油(一般連續(xù)工作兩三個月更換一次，用真空泵油，對真空泵的影響較小，不會影響泵的使用壽命)。

　　2.全自動連續(xù)拉伸膜真空包裝機易損件的更換；設(shè)備的硅膠方墊一般使用6個月左右更換一次，硅膠方墊的功能主要是充當(dāng)熱封口的墊條，保證封口平整密封(如果硅膠方墊磨損嚴(yán)重，會影響封口效果，降低產(chǎn)品包裝的美觀度)；

　　3.鏈條的潤滑保護；由于全自動連續(xù)拉伸膜真空包裝機是采用鏈條傳動的，所以為了讓鏈條能夠正常工作，一般工作10天左右需要在鏈條上加機油和黃油進(jìn)行潤滑(機油和黃油以1:1比例進(jìn)行稀釋成粥狀，才可涂抹在鏈條上，太稀或者太粘稠都會影響潤滑效果)。

　　PLC故障：PLC故障有兩種維修方法，一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調(diào)線。另一種是拆下PLC，將備用點的輸出繼電器拆下，換到損壞的輸出點上，再按原線號安裝。后者相對比較麻煩。

　　接近開關(guān)故障：可將熔刀升位接近開關(guān)，并聯(lián)安裝一個同型號的開關(guān)，雙開關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。磁性開關(guān)故障：可調(diào)整氣缸，及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調(diào)小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關(guān)可以檢測到信號為止。全自動熱收縮膜包裝機的電磁閥故障：電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動，或不復(fù)位，原因是包裝機氣缸電磁閥不能換向或竄氣。仔細(xì)聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。